సిఎన్సి మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ చాలా సున్నితమైన ప్రక్రియ, మరియు కొద్దిగా అజాగ్రత్త అనేది ఉత్పత్తి విఫలమవుతుంది. అందువల్ల, సిఎన్సి మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలోని సమస్యలపై మనం చాలా శ్రద్ధ వహించాలి. తరువాత, సిఎన్సి ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ సిఎన్సి ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో శ్రద్ధ వహించాల్సిన సమస్యలను క్లుప్తంగా పరిచయం చేస్తుంది.
. మ్యాచింగ్ సెంటర్.
. రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ బిగింపును పరిగణించవచ్చు.
(3) ప్రాసెసింగ్ విధానాల సంస్థ క్రమంగా పెరుగుతున్న శుద్ధీకరణ సూత్రం మీద ఆధారపడి ఉండాలి. మొదట భారీ కట్టింగ్ మరియు కఠినమైన మ్యాచింగ్ను నిర్వహించండి, ఖాళీపై మ్యాచింగ్ భత్యం తొలగించి, ఆపై అధిక మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం అవసరం లేని కంటెంట్ను నిర్వహించండి.
. .
సిఎన్సి ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ రోడ్ యొక్క నిర్ధారణ
CNC లాత్ ఫీడ్ ప్రాసెసింగ్ మార్గం టర్నింగ్ సాధనం టూల్ సెట్టింగ్ పాయింట్ (లేదా యంత్ర సాధనం యొక్క స్థిర మూలం) నుండి ఈ దశకు తిరిగి వచ్చి ప్రాసెసింగ్ ప్రోగ్రామ్ను ముగించే వరకు కదిలే మార్గాన్ని సూచిస్తుంది. ఇది కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క మార్గం మరియు ఖాళీ ప్రయాణ మార్గంలో టూల్ కటింగ్ మరియు అవుట్ కటింగ్ చేయకపోవడం.
పూర్తి చేయడానికి ఫీడ్ మార్గం ప్రాథమికంగా దాని భాగాల సాధారణ క్రమం వెంట జరుగుతుంది. అందువల్ల, ఫీడ్ మార్గాన్ని నిర్ధారించే పని యొక్క దృష్టి కఠినమైన మ్యాచింగ్ మరియు పనిలేకుండా స్ట్రోక్ కోసం ఫీడ్ మార్గాన్ని నిర్ధారించడం.
CNC లాథే ప్రాసెసింగ్లో, ప్రాసెసింగ్ మార్గం యొక్క నిర్ధారణ సాధారణంగా ఈ క్రింది మార్గదర్శకాలను అనుసరిస్తుంది.
① ఇది వర్క్పీస్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల కరుకుదనాన్ని ప్రాసెస్ చేయగలిగేలా చూడాలి.
Process ప్రాసెసింగ్ మార్గాన్ని చిన్నదిగా చేయండి, నిష్క్రియ స్ట్రోక్ సమయాన్ని తగ్గించండి మరియు ప్రాసెసింగ్ శక్తిని పెంచండి.
సంఖ్యా గణన యొక్క పనిభారాన్ని సాధ్యమైనంతవరకు సరళీకృతం చేయండి మరియు ప్రాసెసింగ్ విధానాన్ని సరళీకృతం చేయండి.
కొన్ని పునరావృత విధానాల కోసం, సబ్ట్రౌటిన్లను ఉపయోగించాలి.
CNC ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ల యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు:
సిఎన్సి మ్యాచింగ్కు ఈ క్రింది ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:
Tool టూలింగ్ సంఖ్య బాగా తగ్గింది, మరియు గజిబిజి ఆకారపు భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి గజిబిజి సాధనం అవసరం లేదు. మీరు భాగం యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని మార్చాలనుకుంటే, మీరు పార్ట్ ప్రాసెసింగ్ ప్రోగ్రామ్ను మాత్రమే సవరించాలి, ఇది కొత్త ఉత్పత్తి అభివృద్ధి మరియు సవరణలకు అనువైనది.
ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత స్థిరంగా ఉంటుంది, ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు పునరావృత ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇది విమానం యొక్క ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు ఉపయోగించబడుతుంది.
బహుళ-వైవిధ్యత మరియు చిన్న-బ్యాచ్ ఉత్పత్తి విషయంలో ఉత్పత్తి శక్తి ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తి తయారీ సమయాన్ని, యంత్ర సాధన సర్దుబాటు మరియు ప్రాసెస్ తనిఖీని తగ్గించగలదు మరియు ఉత్తమ కట్టింగ్ మొత్తాన్ని ఉపయోగించడం వల్ల కట్టింగ్ సమయం తగ్గుతుంది .
సాంప్రదాయిక పద్ధతుల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయడం కష్టమైన గజిబిజి ఆకృతులను ఇది ప్రాసెస్ చేయగలదు మరియు కొన్ని నిర్వహించలేని ప్రాసెసింగ్ భాగాలను కూడా ప్రాసెస్ చేస్తుంది.
సిఎన్సి మ్యాచింగ్ యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే, యంత్ర సాధనాల ఖర్చు ఖరీదైనది మరియు సాపేక్షంగా అధిక స్థాయి మరమ్మత్తు సిబ్బంది అవసరం.