కస్టమ్ సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ అల్యూమినియం కాలిబ్రేషన్ బ్రాకెట్

కస్టమ్ సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ అల్యూమినియం కాలిబ్రేషన్ బ్రాకెట్

మా ఫ్యాక్టరీకి 10 సంవత్సరాల కస్టమ్ మ్యాచింగ్ అల్యూమినియం అనుభవం ఉంది, మరియు సిబ్బంది యొక్క ఆపరేషన్ కోసం కఠినమైన అవసరాలు ఉన్నాయి: కస్టమ్ సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ కాలిబ్రేషన్ బ్రాకెట్‌లో, కట్టింగ్ సాధనం వేరుచేయబడనప్పుడు ఉచిత స్టాప్ నో ఫ్రీ స్టాప్‌పై శ్రద్ధ చూపడం అవసరం వర్క్‌పీస్, మరియు ఎల్లప్పుడూ అన్ని భాగాల ఆపరేషన్‌పై శ్రద్ధ వహించాలి. అసాధారణత ఉంటే, మనం వెంటనే ఆగి లోపాలను తొలగించాలి. కస్టమ్ మ్యాచింగ్ అల్యూమినియం క్రమాంకనం బ్రాకెట్ మ్యాచింగ్ భాగాలు దృ firm ంగా ఉండటానికి, సమతుల్యతను ఉంచడానికి వర్క్‌పీస్ యొక్క పెద్ద బరువు జోడించాలి. కస్టమ్ సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ క్రమాంకనం బ్రాకెట్ సమయంలో, అసెంబ్లీ భాగాలు దృ be ంగా ఉండాలి మరియు పెద్ద బరువు వర్క్‌పీస్ సమతుల్యతతో ఉండాలి. యంత్ర సాధనాన్ని విడిచిపెట్టినప్పుడు, విద్యుత్ సరఫరాను కత్తిరించండి. కస్టమ్ మ్యాచింగ్ అల్యూమినియం కాలిబ్రేషన్ బ్రాకెట్ తరువాత, ప్రతి హ్యాండిల్, టూల్ హోల్డర్ మరియు టెయిల్ ఫ్రేమ్‌ను పని చేయని స్థితిలో ఉంచాలి మరియు హ్యాండ్ఓవర్ క్లాస్ వర్క్‌మేట్‌తో నమోదు చేయబడుతుంది.

మా గర్వం కోసం ఇక్కడ కొన్ని నమూనా ఉన్నాయి:

మేము అధిక-ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ సేవలను అందిస్తున్నాము:

1 మ్యాచింగ్ ప్రాసెస్: సిఎన్‌సి మిల్లింగ్, సిఎన్‌సి టర్నింగ్, షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్.

2 CNC మ్యాచింగ్ పరిధి:

అల్యూమినియం 6061, 6063, 6061-టి 6, 7075, 5052, 2017, 6083.

స్టీల్: Q215, Q235, 10#, 15#, 45#, S136, SKD11, 718H.

రాగి / కాంస్య / టైటానియం / టిసి 4.

ప్లాస్టిక్: డెల్రిన్ పోమ్, టెఫ్లాన్, నైలాన్, పిఎ, పిసి, పిఎంఎంఎ, అల్టెమ్, పిఇఐ, పిటిఎఫ్ఇ.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్: 303, 304, 316, 430, 420.

ద్వితీయ సేవలు: లేజర్ చెక్కడం లోగో. యానోడైజింగ్, ప్లేటింగ్ క్రోమ్, నికెల్, రోహ్స్ జిన్ మొదలైనవి . అసెంబ్లీ వెల్డింగ్, హీట్ ట్రీటింగ్, పౌడర్ పూత, సెంటర్‌లెస్ గ్రౌండింగ్.

3 సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ ఎక్విప్మెంట్: సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ సెంటర్, సిఎన్‌సి టర్నింగ్ సెంటర్, ఇంజిన్ లాత్, డ్రిల్ ప్రెస్, మిల్లింగ్ మెషిన్, గ్రైండ్ మెషిన్.

సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ ప్రొడక్ట్ ఖచ్చితత్వం 0.005 మిమీ.

ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మేము ISO9001: 2008 క్వాలిటీ సిస్టమ్ ధృవీకరణను ఉపయోగిస్తాము. నాణ్యమైన సిబ్బంది ప్రతి మ్యాచింగ్ ఉత్పత్తుల పరిమాణాన్ని కొలుస్తున్నారు, కొలిచే పరికరాలలో డిజిటల్ కాలిపర్, మైక్రోమీటర్ కాలిపర్లు, ఎత్తు గేజ్, ప్రొఫైల్ ప్రాజెక్టో, ఈ కొలిచే సాధనాలు మూడవ పార్టీ ప్రయోగశాల క్రమాంకనం ద్వారా క్రమం తప్పకుండా, కొలత ఖచ్చితత్వం 0.001 మిమీ. తనిఖీ యొక్క వేగాన్ని మెరుగుపరచడానికి, ఇంజనీర్ ఖచ్చితమైన సహాయక తనిఖీ పోటీని రూపొందించారు. మేము మ్యాచింగ్ భాగాల డైమెన్షనల్ కొలత నివేదికను అందించగలము.

మ్యాచింగ్ ప్రాసెస్ యొక్క మునుపటి దశ నుండి తదుపరి దశ వరకు, ఉత్పత్తులను తాత్కాలికంగా నిల్వ చేయడానికి మనమందరం తగిన (లేదా అనుకూలీకరించిన) పివిసి పెట్టెను ఉపయోగిస్తాము. అన్ని మ్యాచింగ్ దశలు పూర్తయినప్పుడు, ప్రతి ఉత్పత్తి EPE POAM లో ప్యాక్ చేయబడుతుంది మరియు మీరు ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తులను ఉపయోగిస్తున్నారని నిర్ధారించడానికి రవాణా సమయంలో ఉత్పత్తిని iding ీకొనకుండా నిరోధించడానికి తగిన కార్టన్ లేదా చెక్క పెట్టె కోసం ఉత్పత్తి యొక్క బయటి ప్యాకింగ్ అనుకూలీకరించబడుతుంది. జట్టుకృషి మరియు ఫలవంతమైన కమ్యూనికేషన్ ద్వారా, మేము నిర్వహణ ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేస్తాము, ప్రతి కస్టమర్‌కు మేము ప్రాముఖ్యతను జతచేస్తాము, ప్రతి సిఎన్‌సి నాణ్యత మరియు డెలివరీ యొక్క భాగాలు భాగాలను నిర్ధారించడానికి.