సిఎన్‌సి మిల్లింగ్ మ్యాచింగ్ చిన్న అల్యూమినియం విడి భాగాలు

సిఎన్‌సి మిల్లింగ్ మ్యాచింగ్ చిన్న అల్యూమినియం విడి భాగాలు

అల్యూమినియం మిశ్రమం మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు, చిన్న సాంద్రత, మంచి వాహకత మరియు ఉష్ణ వాహకత కలిగి ఉంది, కాబట్టి అల్యూమినియం విడి భాగాలు పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క బలం మరియు కాఠిన్యం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు కట్టింగ్ లోడ్ చిన్నది. మంచి ఉష్ణ వాహకత, వేగవంతమైన వేడి వెదజల్లడం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం కారణంగా, ఇది 600 °. అల్యూమినియం విడి భాగాల పనితీరును తగ్గించడం. చిప్ అక్రెషన్ సంభవించడాన్ని తగ్గించడానికి, ప్రత్యేకించి చిప్ అక్రెషన్ యొక్క అవశేష జాడలు అదృశ్యమైనప్పుడు ముందు భాగంలో అంటుకునేలా చేయకుండా ఉండటానికి, ముందు (మురి గాడి) మరియు బిట్ యొక్క కట్టింగ్ అంచు యొక్క వెనుక కట్టింగ్ ఉపరితలాలు కంటే ఎక్కువ పాలిష్ చేయాలి. ఆయిల్‌స్టోన్‌తో 0.8 μ m. గాడితో పాలిష్ చేసిన బిట్‌ను ఎంచుకోవడం మంచిది. అల్యూమినియం విడి భాగాల కోసం మృదువైన ఉపరితలం పొందటానికి, మొదట డ్రిల్లింగ్ మరియు తరువాత రీమింగ్ కలయిక వీలైనంత వరకు ఉపయోగించాలి, ఎందుకంటే అన్ని రకాల అర్హత కలిగిన అల్యూమినియం మిల్లింగ్ బ్లాక్ ఎల్లప్పుడూ కొంత ఆక్సైడ్ పొరను కలిగి ఉంటుంది, ఇది డ్రిల్ యొక్క దుస్తులు ధరిస్తుంది .

మేము CNC ప్రెసిషన్ మిల్లింగ్ మ్యాచింగ్ సేవలను అందిస్తున్నాము:

1. మ్యాచింగ్ ప్రాసెస్: సిఎన్‌సి మిల్లింగ్, సిఎన్‌సి టర్నింగ్, షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్.

2. సిఎన్‌సి ప్రెసిషన్ మిల్లింగ్ మ్యాచింగ్ కోసం సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ పరిధి:

అల్యూమినియం 6061, 6063, 6061-టి 6, 7075, 5052, 2017, 6083.

స్టీల్: Q215, Q235, 10#, 15#, 45#, S136, SKD11, 718H.

రాగి / కాంస్య / టైటానియం / టిసి 4.

ప్లాస్టిక్: డెల్రిన్ పోమ్, నైలాన్, పిఎ, పిసి, పిఎంఎంఎ, అల్టెమ్, పిఇఐ, పిటిఎఫ్ఇ.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్: 303, 304, 316, 430, 420.

సిఎన్‌సి మిల్లింగ్ మ్యాచింగ్ పార్ట్‌ల కోసం అందించే ద్వితీయ సేవలు: లేజర్ చెక్కడం లోగో, యానోడైజింగ్, ప్లేటింగ్ క్రోమ్, నికెల్, రోహ్స్ జిన్, అసెంబ్లీ వెల్డింగ్, హీట్ ట్రీటింగ్, పౌడర్ పూత, సెంటర్‌లెస్ గ్రౌండింగ్ మొదలైనవి.

3. సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్: సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ సెంటర్, సిఎన్‌సి టర్నింగ్ సెంటర్, ఇంజిన్ లాత్, డ్రిల్ ప్రెస్, మిల్లింగ్ మెషిన్, గ్రైండ్ మెషిన్.

4. సిఎన్‌సి మిల్లింగ్ మ్యాచింగ్ పార్ట్స్ ఖచ్చితత్వం 0.005 మిమీ.

5. సిఎన్‌సి మిల్లింగ్ మ్యాచింగ్ భాగాల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మేము ISO9001: 2008 క్వాలిటీ సిస్టమ్ ధృవీకరణను ఉపయోగిస్తాము. నాణ్యమైన సిబ్బంది ప్రతి మ్యాచింగ్ ఉత్పత్తుల పరిమాణాన్ని కొలుస్తున్నారు, కొలిచే పరికరాలలో డిజిటల్ కాలిపర్, మైక్రోమీటర్ కాలిపర్లు, ఎత్తు గేజ్, ప్రొఫైల్ ప్రాజెక్టో, ఈ కొలిచే సాధనాలు మూడవ పార్టీ ప్రయోగశాల క్రమాంకనం ద్వారా క్రమం తప్పకుండా, కొలత ఖచ్చితత్వం 0.001 మిమీ. తనిఖీ యొక్క వేగాన్ని మెరుగుపరచడానికి, ఇంజనీర్ ఖచ్చితమైన సహాయక తనిఖీ పోటీని రూపొందించారు. మేము మ్యాచింగ్ భాగాల డైమెన్షనల్ కొలత నివేదికను అందించగలము.

6. మ్యాచింగ్ ప్రాసెస్ యొక్క మునుపటి దశ నుండి తదుపరి దశ వరకు, ఉత్పత్తులను తాత్కాలికంగా నిల్వ చేయడానికి మనమందరం తగిన (లేదా అనుకూలీకరించిన) పివిసి పెట్టెను ఉపయోగిస్తాము. అన్ని మ్యాచింగ్ దశలు పూర్తయినప్పుడు, ప్రతి ఉత్పత్తి EPE POAM లో ప్యాక్ చేయబడుతుంది మరియు మీరు ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తులను ఉపయోగిస్తున్నారని నిర్ధారించడానికి రవాణా సమయంలో ఉత్పత్తిని iding ీకొనకుండా నిరోధించడానికి తగిన కార్టన్ లేదా చెక్క పెట్టె కోసం ఉత్పత్తి యొక్క బయటి ప్యాకింగ్ అనుకూలీకరించబడుతుంది. జట్టుకృషి మరియు ఫలవంతమైన కమ్యూనికేషన్ ద్వారా, మేము నిర్వహణ ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేస్తాము, ప్రతి కస్టమర్‌కు మేము ప్రాముఖ్యతను జతచేస్తాము, ప్రతి సిఎన్‌సి మిల్లింగ్ నాణ్యత మరియు డెలివరీ యొక్క భాగాలు.