మెషిన్ ప్రాసెస్ న్యూస్ మెటీరియల్

పరిచయం

మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ అనేది ఒక సాధారణ మరియు అన్నింటినీ కలిగి ఉన్న సాంకేతిక వర్గం. ఇక్కడ సూచించబడిన మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ ఉపరితల ప్రభావ చికిత్సలో ఉపయోగించే ప్రాసెసింగ్ మార్గాలను సూచిస్తుంది, ఇది "ఏర్పడే ప్రక్రియ" లో యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్‌తో కొంత అతివ్యాప్తిని కలిగి ఉంటుంది మరియు వ్యత్యాసానికి శ్రద్ధ వహించాల్సిన అవసరం ఉంది.

అనేక రకాల యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్ ఉన్నాయి, మరియు సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ మార్గాలు తిరగడం, మిల్లింగ్, ప్లానింగ్, గ్రౌండింగ్, గుద్దడం, కట్టింగ్, డ్రిల్లింగ్ మొదలైనవి. మ్యాచింగ్ సెంటర్ సిఎన్‌సి. కొన్ని కొత్త పద్ధతులు కూడా అభివృద్ధి చేయబడుతున్నాయి. ఈ పుస్తకం యొక్క పొడవు పరిమితం, కాబట్టి నేను ఒక్కొక్కటిగా జాబితా చేయను. ఇసుక బ్లాస్టింగ్, డ్రాయింగ్, పాలిషింగ్, స్టాంపింగ్ మరియు రోలింగ్ వంటి డిజైనర్ల డిజైన్ పద్ధతుల్లో ఎక్కువగా పాల్గొన్న ప్రక్రియలు మాత్రమే చర్చించబడతాయి.

లక్షణం

మ్యాచింగ్ యొక్క లక్షణాలను ఇలా సంగ్రహించవచ్చు: అధిక వేగం, అధిక సామర్థ్యం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం.
వేర్వేరు మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ అంటే, వాటి లక్షణాలు క్రింది పట్టికలో చూపించబడ్డాయి:

వర్తించే పదార్థం

ఇసుక ధాన్యం

ఇసుక పేలుడు అనేది ఒక రకమైన సాంకేతిక పరిజ్ఞానం, ఇది శుభ్రపరిచే లేదా కరుకుదనాన్ని సాధించడానికి వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై పంపిణీ చేయబడిన ప్రభావాన్ని నిర్వహించడానికి కఠినమైన కణాలను నడపడానికి సంపీడన గాలి లేదా నీటి ప్రవాహాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. రస్ట్ రిమూవల్, పీలింగ్ పూత, శుభ్రపరచడం మొదలైన ఫంక్షనల్ ప్రయోజనాలు ఇక్కడ చర్చించబడవు. ప్రదర్శన సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క అనువర్తనం ప్రధానంగా ఇక్కడ చర్చించబడింది. సాధారణంగా, మూగ ఉపరితలం/పొగమంచు ఉపరితలం/ఇసుక ఉపరితలాన్ని తయారు చేయడానికి ఇసుక బ్లాస్టింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తారు.
ప్లాస్టిక్, మెటల్, గ్లాస్, సిరామిక్ మొదలైన వాటితో సహా దాదాపు అన్ని వర్క్‌పీస్ ఉపరితలాలలో ఇసుక బ్లాస్టింగ్ ఉపయోగించవచ్చు, కాని భారీ ఉత్పత్తిలో ఎక్కువగా ఉపయోగించే మెటల్ వర్క్‌పీస్ ఇసుక బ్లాస్టింగ్, ముఖ్యంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం ఉత్పత్తులు కనిపించడం

పట్టు డ్రాయింగ్
వైర్ డ్రాయింగ్ దాదాపు అత్యంత సాధారణ లోహ అలంకరణ పద్ధతుల్లో ఒకటి. డ్రాయింగ్ ప్రక్రియను లోహాలలో, ముఖ్యంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, సిరామిక్స్ మరియు ప్లాస్టిక్‌లలో చూడవచ్చు.
డ్రాయింగ్ సాధారణంగా భౌతిక గ్రౌండింగ్, సిఎన్‌సి చెక్కడం మరియు లేజర్ కలిగి ఉంటుంది, ప్రభావాన్ని సాధించడానికి ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు కూడా చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి, సంబంధిత ఖర్చు కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది.

రోలింగ్ ధాన్యం
రోలింగ్, నుర్లింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది పురాతన ప్రక్రియ, దీనిలో ఘర్షణను పెంచడానికి మరియు ఆపరేషన్ మరియు ఉపయోగాన్ని సులభతరం చేయడానికి ఒక స్థూపాకార లోహ వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై నేరుగా లేదా మెష్ ఉపశమన నమూనాలను జోడించడానికి ఒక నూర్లింగ్ కత్తిని ఉపయోగిస్తారు. ఏదేమైనా, పబ్లిక్ సౌందర్య డిమాండ్‌తో, ప్రక్రియ యొక్క సౌందర్య భావన క్రమంగా పెరుగుతుంది మరియు కొన్ని ఉత్పత్తులలో, అలంకార పనితీరు ఆచరణాత్మక పనితీరు కంటే ఎక్కువ.
సిఎన్‌సి చెక్కడం
సిఎన్‌సి చెక్కడం అంటే చెక్కడం, సిల్క్ మరియు సిడి లైన్లు క్లీన్, ఆర్డర్ అండ్ రూల్స్ యొక్క ఉత్పత్తిని మార్చడానికి వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై సిఎన్‌సిని ఉపయోగించడం, ఈ పుస్తకం ప్రోగ్రామ్ ఆకృతి అని పిలుస్తారు, అదనంగా, సిఎన్‌సి చెక్కడం ఆకృతి కూడా ఉపశమన ప్రభావం యొక్క లోతును నియంత్రించగలదు. .

పాలిషింగ్
పాలిషింగ్ అనేది ప్రకాశవంతమైన మరియు మృదువైన ఉపరితలాన్ని పొందటానికి వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితల కరుకుదనాన్ని తగ్గించడానికి యాంత్రిక, రసాయన లేదా ఎలక్ట్రోకెమికల్ చర్యను ఉపయోగించి ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని సూచిస్తుంది. ఇది పాలిషింగ్ సాధనాలు మరియు రాపిడి కణాలు లేదా ఇతర పాలిషింగ్ మాధ్యమాలను ఉపయోగించడం ద్వారా వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై సవరణ ప్రాసెసింగ్.

యాంత్రిక పాలిషింగ్
పాలిషింగ్ మరియు మృదువైన ఉపరితల పాలిషింగ్ పద్ధతి తర్వాత కుంభాకారంగా తొలగించడానికి మెటీరియల్ ఉపరితల ప్లాస్టిక్ వైకల్యం, సాధారణంగా వీట్‌స్టోన్ స్ట్రిప్, ఉన్ని చక్రం, ఇసుక అట్ట, మాన్యువల్ ఆపరేషన్ ఉపయోగించి మెకానికల్ పాలిషింగ్.
ఉపరితల నాణ్యత ఎక్కువగా ఉంటే సూపర్ ఫినిషింగ్ పాలిషింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు. సూపర్ ఫినిషింగ్ పాలిషింగ్ అనేది ప్రత్యేక గ్రౌండింగ్ సాధనాలను ఉపయోగించడం, రాపిడి పాలిషింగ్ ద్రవాన్ని కలిగి ఉంటుంది, వర్క్‌పీస్‌పై నొక్కినది ఉపరితలంపై ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, హై-స్పీడ్ రొటేషన్ కోసం. RA0.008μm యొక్క ఉపరితల కరుకుదనాన్ని ఈ టెక్నిక్ ద్వారా సాధించవచ్చు, ఇది వివిధ పాలిషింగ్ పద్ధతులలో అత్యధికం. ఈ పద్ధతి తరచుగా ఆప్టికల్ లెన్స్ అచ్చులో ఉపయోగించబడుతుంది.

ద్రవ పాలిషింగ్
ద్రవ పాలిషింగ్ అధిక వేగం ప్రవహించే ద్రవం మరియు పాలిషింగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి వర్క్‌పీస్ ఉపరితలాన్ని కడగడానికి అది తీసుకువెళ్ళే రాపిడి కణాలపై ఆధారపడుతుంది. సాధారణ పద్ధతులు: రాపిడి జెట్ మ్యాచింగ్, లిక్విడ్ జెట్ మ్యాచింగ్, హైడ్రోడైనమిక్ గ్రౌండింగ్, మొదలైనవి.
హైడ్రోడైనమిక్ లాపింగ్ హైడ్రాలిక్ పీడనం ద్వారా నడపబడుతుంది, ద్రవ మాధ్యమం రాపిడి కణాలు వర్క్‌పీస్ ఉపరితలం ద్వారా అధిక వేగంతో ప్రవహిస్తుంది. ద్రవ మాధ్యమం ప్రధానంగా ప్రత్యేక సమ్మేళనాలతో తయారు చేయబడింది, ఇవి తక్కువ పీడనంలో బాగా ప్రవహిస్తాయి మరియు అబ్రాసివ్‌లతో కలుపుతాయి. అబ్రాసివ్స్ సిలికాన్ కార్బైడ్ పౌడర్ కావచ్చు

మాగ్నెటిక్ గ్రౌండింగ్ పాలిషింగ్
మాగ్నెటిక్ గ్రౌండింగ్ పాలిషింగ్ అంటే అయస్కాంత క్షేత్రం ఏర్పడిన రాపిడి బ్రష్, గ్రౌండింగ్ వర్క్‌పీస్ యొక్క చర్య కింద అయస్కాంత రాపిడి వాడకం. దీని ప్రయోజనాలు అధిక ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం, ​​మంచి నాణ్యత, ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులను నియంత్రించడం సులభం, మంచి పని పరిస్థితులు. తగిన రాపిడితో, ఉపరితల కరుకుదనం RA0.1μm కు చేరుకుంటుంది.