ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ యొక్క నాణ్యతను ఎలా నియంత్రించాలి

ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ నాణ్యతను ఎలా నియంత్రించాలి?

1. వైకల్యం యొక్క పరిమాణంపై ఉత్పత్తి యొక్క నిర్మాణం మరియు పదార్థం యొక్క ప్రభావం ఉత్పత్తి వైకల్యం యొక్క పరిమాణం ఉత్పత్తి ఆకారం, గోడ మందం, కారక నిష్పత్తి, పదార్థ స్థిరత్వం మరియు దృ g త్వం. అందువల్ల, ఉత్పత్తులను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు ఉత్పత్తి యొక్క వైకల్యంపై డిజైనర్లు ఈ కారకాల ప్రభావాన్ని పరిగణించాలి. ముఖ్యంగా పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తుల నిర్మాణాన్ని జాగ్రత్తగా పరిగణించాలి. అదే సమయంలో, ఖాళీ యొక్క నాణ్యత ప్రాసెసింగ్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని మరియు ఉత్పత్తి యొక్క ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుందని నిర్ధారించడానికి ప్రాసెసింగ్ ముందు ఉత్పత్తి ఖాళీ యొక్క కాఠిన్యం మరియు పదార్థాలను నియంత్రించాలి.

2. ఉత్పత్తి బిగింపు వల్ల వైకల్యం. వర్క్‌పీస్‌ను బిగించడానికి ఒక ఫిక్చర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, మేము సరైన బిగింపు పాయింట్‌ను ఎన్నుకోవాలి మరియు బిగింపు వర్క్‌పీస్ యొక్క స్థానం ప్రకారం బిగింపు శక్తిని సర్దుబాటు చేయాలి. బిగింపు పాయింట్ మరియు సహాయక బిందువును సాధ్యమైనంత స్థిరంగా చేయండి, తద్వారా బిగింపు శక్తిని సహాయక బిందువుకు ఖచ్చితంగా వర్తించవచ్చు. అదే సమయంలో, బిగింపు స్థానం సాధ్యమైనంత ప్రాసెసింగ్ ఉపరితలానికి దగ్గరగా ఉండాలి, మరియు శక్తి ఏకరీతిగా ఉండాలి, తద్వారా వర్క్‌పీస్ బిగింపు ద్వారా వైకల్యం చెందదు. ఉత్పత్తి దృ g త్వాన్ని పెంచడం కూడా బిగింపు వైకల్యాన్ని పరిష్కరించడానికి చాలా ప్రభావవంతమైన మార్గం. సన్నని గోడల ఉత్పత్తుల కోసం, దాని స్వంత ఆకారం మరియు నిర్మాణ లక్షణాల కారణంగా, దాని దృ g త్వం తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి బిగింపు చర్యలో వైకల్యం చేయడం సులభం. ఫిక్చర్ మరియు ఉత్పత్తి మధ్య సంప్రదింపు ప్రాంతాన్ని విస్తరించడం వర్క్‌పీస్ యొక్క బిగింపు వైకల్యాన్ని కూడా సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది. సన్నని గోడల వర్క్‌పీస్‌లను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు, మీరు శక్తి ప్రాంతాన్ని పెంచే పెద్ద సంఖ్యలో సాగే ప్రెస్ ప్లేట్‌లను ఉపయోగించవచ్చు; సన్నని గోడల వర్క్‌పీస్‌లను తిరిగేటప్పుడు, మీరు సంప్రదింపు ప్రాంతాన్ని పెంచే సాగే మాండ్రేల్స్ మరియు పూర్తి-ఆర్క్ దవడలను ఉపయోగించవచ్చు; లోడ్-బేరింగ్ బిగింపు శక్తి కోసం ఈ సాగే బిగింపులను ఉపయోగించవచ్చు మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క వైకల్యాన్ని సమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు.

3. పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన వైకల్యం. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో కట్టింగ్ ఫోర్స్ యొక్క ప్రభావం కారణంగా, భాగాలు అనివార్యంగా శక్తి యొక్క దిశలో సాగే వైకల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఇది మేము సాధారణంగా కత్తిని వదులుకునే దృగ్విషయాన్ని పిలుస్తాము. కత్తి సంభవించనివ్వడానికి మేము ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి మరియు దృగ్విషయాన్ని నివారించాలి. ఇది పూర్తి చేసేటప్పుడు సాధనాలపై కఠినమైన అవసరాలను కలిగి ఉండాలి, ఉదాహరణకు, సాధనాలు పదునుగా ఉండాలి. సాధనం పదునైనప్పుడు, సాధనం మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క ఘర్షణ నిరోధకతను తగ్గించడంతో పాటు, ఇది సాధనం యొక్క ఉష్ణ వెదజల్లడం సామర్థ్యాన్ని కూడా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు భాగంలో అవశేష అంతర్గత ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది.