సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ కోసం సాధనాల ఎంపిక

సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ కోసం సాధనాల ఎంపిక

సిఎన్‌సి ప్రోగ్రామింగ్‌లో మానవ-కంప్యూటర్ పరస్పర చర్యలో సాధన ఎంపిక జరుగుతుంది. యంత్ర సాధనాల మ్యాచింగ్ సామర్థ్యం, ​​వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్స్ యొక్క పనితీరు, మ్యాచింగ్ విధానాలు, కట్టింగ్ పారామితులు మరియు ఇతర సంబంధిత కారకాల ప్రకారం సాధనాలు మరియు సాధన హోల్డర్లను సరిగ్గా ఎంచుకోవాలి. సాధన ఎంపిక యొక్క సాధారణ సూత్రాలు: సులభంగా సంస్థాపన మరియు సర్దుబాటు, మంచి దృ g త్వం, అధిక మన్నిక మరియు ఖచ్చితత్వం. మ్యాచింగ్ అవసరాలను తీర్చగల ఆవరణలో, టూల్ మ్యాచింగ్ యొక్క దృ g త్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి తక్కువ సాధన హోల్డర్‌ను వీలైనంతవరకు ఎంచుకోవాలి.

కట్టింగ్ సాధనాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, కట్టింగ్ సాధనం యొక్క పరిమాణాన్ని వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితల పరిమాణంతో సరిపోల్చాలి. ఉత్పత్తిలో, ప్లానార్ భాగాల పరిధీయ ఆకృతిని ప్రాసెస్ చేయడానికి ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది; కార్బైడ్ ఇన్సర్ట్ మిల్లింగ్ కట్టర్ మిల్లింగ్ విమానం ఉన్నప్పుడు ఎంచుకోవాలి; కుంభాకార పట్టిక మరియు గాడిని మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు హై-స్పీడ్ స్టీల్ ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ ఎంచుకోవాలి; కఠినమైన ఉపరితలం లేదా రంధ్రం చేరినప్పుడు కార్బైడ్ ఇన్సర్ట్‌తో మొక్కజొన్న మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను ఎంచుకోవచ్చు; బాల్ ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్, రింగ్ మిల్లింగ్ కట్టర్, టేపర్ మిల్లింగ్ కట్టర్ మరియు డిస్క్ మిల్లింగ్ కట్టర్ తరచుగా కొన్ని ఘన ప్రొఫైల్ మరియు వేరియబుల్ వాలుగా ఉండే ప్రొఫైల్ యొక్క ప్రాసెసింగ్‌లో ఉపయోగించబడతాయి.

స్వేచ్ఛా-రూపం ఉపరితల మ్యాచింగ్‌లో, గోళాకార సాధనం యొక్క ముగింపు యొక్క కట్టింగ్ వేగం సున్నా, ఎందుకంటే మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, కట్టింగ్ దూరం సాధారణంగా చాలా దగ్గరగా ఉంటుంది, కాబట్టి గోళాకార తల తరచుగా ఉపరితల ముగింపు కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఫ్లాట్-ఎండ్ కట్టర్లు ఉపరితల నాణ్యత మరియు కట్టింగ్ సామర్థ్యంలో బాల్-ఎండ్ కట్టర్ల కంటే గొప్పవి. అందువల్ల, ఉపరితలం కత్తిరించబడనంత కాలం, రఫింగ్ లేదా పూర్తి చేసినా, ఫ్లాట్-ఎండ్ కట్టర్లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి. అదనంగా, సాధన మన్నిక మరియు ఖచ్చితత్వం సాధన ధరతో గొప్ప సంబంధాన్ని కలిగి ఉంటాయి. చాలా సందర్భాలలో, మంచి సాధనాన్ని ఎంచుకోవడం సాధన వ్యయాన్ని పెంచుతున్నప్పటికీ, మ్యాచింగ్ నాణ్యత మరియు సామర్థ్యం యొక్క మెరుగుదల మొత్తం మ్యాచింగ్ ఖర్చును బాగా తగ్గిస్తుంది.