అల్యూమినియం మెటీరియల్ మ్యాచింగ్‌లో శ్రద్ధ కోసం పాయింట్లు

అల్యూమినియం మెటీరియల్ మ్యాచింగ్‌లో శ్రద్ధ కోసం పాయింట్లు

అల్యూమినియం పదార్థాన్ని మ్యాచింగ్ చేయడానికి CNC ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, మ్యాచింగ్ పరిమాణాన్ని మరింత స్థిరంగా చేయడానికి మేము ఈ ప్రాంతాలపై శ్రద్ధ వహించాలి.

1. యంత్ర సాధనాల స్థితి. మ్యాచింగ్ స్థిరత్వం ఎక్కువగా యంత్ర సాధనం యొక్క స్థితిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. డీబగ్గింగ్ లేకుండా కొత్త యంత్ర సాధనాలు లేదా యంత్ర సాధనాలు డైమెన్షనల్ అస్థిరతకు గురవుతాయి. ఈ సందర్భంలో, సర్వో మోటారు, స్క్రూ, గింజ మరియు ఇతర భాగాలను తనిఖీ చేయవచ్చు మరియు యంత్ర సాధనాన్ని డీబగ్ చేయవచ్చు.

2. మెటీరియల్ శీతలీకరణ. శీతలీకరణ తర్వాత వర్క్‌పీస్ వైకల్యంతో ఉండవచ్చు. ఈ పరిస్థితి తరచుగా అనివార్యమైనది మరియు శీతలకరణి వాడకానికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి. సిటు కొలతలో, భౌతిక వైకల్యం యొక్క అవకాశాన్ని కూడా పరిగణించాలి.

3. మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ. అసమంజసమైన మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ వర్క్‌పీస్ యొక్క పరిమాణం లోపాన్ని సులభంగా కలిగిస్తుంది. ప్రాథమిక మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీకి హామీ ఇచ్చే ప్రాతిపదికన, అల్యూమినియం భాగాలపై ఐరన్ చిప్స్ వల్ల కలిగే మ్యాచింగ్ లోపాన్ని తగ్గించాలి.

4. పారామితి సెట్టింగ్. కట్టింగ్ వేగం, ఫీడ్ రేట్, కట్టింగ్ డెప్త్ మరియు టూల్ పరిహారం అన్నీ మ్యాచింగ్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి, కాబట్టి వారికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఉండాలి.

5. సాధన ఎంపిక. అల్యూమినియం పదార్థాన్ని మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు, ప్రత్యేక కట్టింగ్ సాధనాలను వీలైనంతవరకు ఉపయోగించాలి, ఇవి తరచుగా ఎక్కువ లక్ష్యంగా ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, అల్యూమినియం మిల్లింగ్ కోసం ప్రత్యేక మిల్లింగ్ కట్టర్ సాధారణంగా పెద్ద రేక్ యాంగిల్ మరియు హెలిక్స్ కోణం, పదునైన కట్టింగ్ ఎడ్జ్, అల్యూమినియం భాగాల మ్యాచింగ్‌కు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు మెరుగైన ఉపరితల నాణ్యతను కలిగి ఉంటుంది.

6. ఒత్తిడి. అల్యూమినియం పదార్థం మృదువైనది, కాబట్టి బిగింపు బలానికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి. అదనంగా, అల్యూమినియం మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో, రఫింగ్ తర్వాత ఒత్తిడిని తొలగించడానికి తదుపరి ప్రక్రియకు వెళ్ళే ముందు కొంతకాలం నిలబడటం మంచిది.