మ్యాచింగ్ స్థాన ఖచ్చితత్వం మరియు మెరుగుదల చర్యలను ప్రభావితం చేసే అంశాలు.

1. యంత్ర సాధన లోపం. సాధనం కట్టింగ్ ఏర్పడే ఉపరితలం మరియు యంత్ర సాధనం యొక్క బిగింపు ఉపరితలం మధ్య స్థానం లోపం; ఏర్పడే మోషన్ లోకస్ మధ్య సంబంధం సరైనది కాదు, అదే సంస్థాపనలో యంత్ర ఉపరితలాల మధ్య స్థాన లోపం కలిగించండి; యంత్ర సాధనాల యొక్క ఉష్ణ వైకల్యం మరియు యాంత్రిక వైకల్యం యంత్ర సాధనాల రేఖాగణిత ఖచ్చితత్వాన్ని నాశనం చేస్తాయి, దీని ఫలితంగా యంత్ర ఉపరితలాల మధ్య లేదా యంత్ర ఉపరితలం మరియు పొజిషనింగ్ డేటా మధ్య మ్యాచింగ్ లోపం ఏర్పడుతుంది. మెరుగుదల కొలతలు: యంత్ర సాధనాల రేఖాగణిత ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి; యంత్ర సాధనాల ఉష్ణ వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి లేదా భర్తీ చేయడానికి; యంత్ర సాధనాల శక్తి వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి లేదా భర్తీ చేయడానికి.

2. ఫిక్చర్ తయారీ లోపం మరియు ఫిక్చర్ సంస్థాపనా లోపం, యంత్ర ఉపరితలం మరియు పొజిషనింగ్ డేటా ఉపరితలం మధ్య స్థాన ఖచ్చితత్వాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. చర్యలను మెరుగుపరచండి: ఫిక్చర్ తయారీ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచండి, ఫిక్చర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచండి.

3. అమరిక లోపం. అమరిక పద్ధతిని (లైన్ అలైన్‌మెంట్ లేదా డైరెక్ట్ అలైన్‌మెంట్) ఉపయోగించి వర్క్‌పీస్ యొక్క సంస్థాపనలో లోపం, యంత్ర ఉపరితలం మరియు పొజిషనింగ్ డేటా ఉపరితలం మధ్య స్థాన ఖచ్చితత్వాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. చర్యలను మెరుగుపరచండి: అమరిక బేస్ స్థాయి యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచండి; అమరిక ఆపరేషన్ స్థాయిని మెరుగుపరచండి; మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం యొక్క అవసరానికి అనుగుణంగా అమరిక పద్ధతి మరియు సాధనాన్ని అవలంబించండి.

4. వర్కింగ్ పొజిషనింగ్ డేటా డిజైన్ డేటాతో సమానంగా ఉండదు మరియు యంత్ర ఉపరితలం మరియు డిజైన్ డేటా విమానం మధ్య స్థానం ఖచ్చితత్వాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. మెరుగుదల కొలతలు: డిజైన్ బెంచ్‌మార్క్‌ను పొజిషనింగ్ బెంచ్‌మార్క్‌గా ఉపయోగించండి; డిజైన్ ప్రాతిపదిక మరియు పొజిషనింగ్ డేటా మధ్య స్థాన ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచండి.

5. వర్క్‌పీస్ పొజిషనింగ్ డేటా లోపం. యంత్ర ఉపరితలం మరియు పొజిషనింగ్ డేటా మధ్య స్థానం ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది; యంత్ర ఉపరితలాల మధ్య స్థాన ఖచ్చితత్వం బహుళ మౌంటు ప్రక్రియల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. మెరుగుదల కొలతలు: డేటా విమానం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి; విస్తరణ మాండ్రెల్‌ను ఉపయోగించడం లేదా స్థిర అంచు పరిచయాన్ని నిర్ధారించడానికి బాహ్య శక్తిని స్థిర దిశలో వర్తింపజేయడం మరియు లోపం ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి ఇతర పద్ధతులు.

6. బెంచ్ మార్క్ మార్పిడి. మల్టీ ప్రాసెస్ మ్యాచింగ్‌లో, పొజిషనింగ్ డేటా మార్పిడి వివిధ ప్రక్రియలలో లేదా వేర్వేరు సంస్థాపనలలో యంత్ర సూఫేస్ మధ్య స్థాన లోపాన్ని పెంచుతుంది. మెరుగుదల కొలతలు: డేటా మార్పిడిని నివారించడానికి ఏకీకృత చక్కటి బెంచ్‌మార్క్‌ను అవలంబించడానికి ప్రయత్నించండి; ప్రక్రియ కేంద్రీకరణ సూత్రాన్ని అవలంబించడానికి ప్రయత్నించండి; పొజిషనింగ్ డేటా ఉపరితలం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు డేటా ఉపరితలం మధ్య స్థాన ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచండి.

7. కార్మికుల ఆపరేషన్ యొక్క సాంకేతిక స్థాయి. మెరుగుదల చర్యలు: కార్మికుల ఆపరేషన్ నైపుణ్య స్థాయిని మెరుగుపరచండి.